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真人常压立式圆筒形钢制焊接储罐

发布时间:2020-10-12 18:04

  常压立式圆筒形钢制焊接储罐_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上,其罐底与基础紧密接触, 储存液 态石油及石油产品等介质

  常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上,其罐底与基础紧密接触, 储存液 态石油及石油产品等介质,真人内压不大于 6000Pa 的立式圆筒形钢制焊接储罐子 (以下简称储罐)的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收以及维护与故障 处理。 储存酸、碱、氨等液态化学药剂或高台架上以及罐壁不与挡土墙直接接触的地下、 半地下 常压储罐的维护和检修可参照本规程执行。 1.1.2 储罐按结构分为:固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。固定顶罐又分为:自支承拱 顶罐、自 支承锥顶罐等。 1.1.3 凡已安装使用的各类储罐在维护修理时,除遵守本规程外,还应遵守现行有关 标准规范 和原建罐设计要求的规定。 1.1.4 凡已安装使用的各类非金属储罐原则上应予报废。本规程的适用范围不包括非 金属储 罐。 1.2 编写修订依据 SH 3046 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 SH/T 3530 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH 3097 石油化工静电接地设计规范 SH/T 3537 立式圆筒形低温储罐施工技术规程 《加工高含硫原油储罐防腐技术管理规定》(试行),中国石油化工股份有限公 司, 2001 年 5月 SH 3007 石油化工储运系统罐区设计规范 GB/T 16906 石油罐导静电涂料施工及验收规程 GB 9793 金属及非金属覆盖层——热喷涂锌、铝及其合金的管理规定 GBJ 128 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 储罐的检修周期一般为 3~6 年。 2.2 检修内容 2.2.1 储罐本体的变形、泄漏以及板材严重减薄等。 2.2.2 储罐本体以及各接管连接焊缝的裂纹、气孔等缺陷。 2.2.3 与储罐相连接的阀门和接管法兰、螺纹等。 2.2.4 浮顶储罐(或内浮顶储罐)的浮盘系统、密封系统及升降导向系统。 2.2.5 储罐的防腐设施。 2.2.6 储罐阻火呼吸阀、检尺口、盘梯等附件。 2.2.7 储罐的加热器、搅拌器等内部附属设施。 2.2.8 储罐的仪表设施。 2.2.9 储罐的安全、消防设施。 2.2.10 储罐基础缺陷。 2.2.11 储罐隔热层。 3 检修与质量标准 3.1 检修前准备 3.1.1 备齐必要的图纸、技术资料,编写施工方案。 3.1.2 备齐工机具、材料和劳动保护用品。 3.1.3 凡需进罐检查或在罐体上动火的项目,在检修前应做好以下准备工作,达到安 全作业条 件: a. 将罐内油品抽至最低位(必要归接临时泵),加堵盲板,使罐体与系统管线隔 离。 b. 打开人孔和透光孔。 c. 清出底油。轻质油品罐用水冲洗,通入蒸汽蒸罐 24h 以上(应注意防止温度变 化造成 罐内负压)。重质油罐通风 24h 以上。 d. 排出冷凝液,清扫罐底。 注意事项: a. 采用软密封的浮顶罐、内浮顶罐动火前原则上应拆除密封系统并将密封块置于 罐外(仅 进罐检查可不拆除密封系统。若密封系统检查无明显泄漏,不影响动火安全 时,动火前也可不拆 除密封系统)。 b. 进罐前必须对罐内气体进行浓度分析,安全合格后方可进入。 c. 进罐检查及施工使用的灯具必须是低压防爆灯,其电压应符合安全要求。 d. 动火前必须严格按照有关规定办理相关手续。 3.2 检查内容 321 检查罐顶和罐壁是否变形,有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。凹陷鼓 包和折褶允许 值见表 1、表 2,超过允许值应进行修复。对有保温层的储罐,罐体无明 显损坏、保温层无渗漏痕 迹时,可不拆除保温层进行检查。 表 1 凹陷鼓包允许值 mm 测量距离 1500 3000 注:测量距离指样板弧长 允许偏差值 20 35 测量距离 5000 允许偏差值 40 表 2 折褶允许值 mm 壁板厚度 允许折褶咼度 壁板厚度 允许折褶咼度 4 30 7 60 5 40 8 80 6 50 3.2.2 用 5~10 倍放大镜目检罐体焊缝,在检查中应特别注意罐壁与罐底间的角焊缝和 下部二圈壁板的纵、横焊缝以及进出口接管与罐体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。 3.2.3 检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠。消防泡沫管是否有油 报排出,扪 盖是否完好。 3.2.4 检查罐体外部和浮顶罐裸露部分防腐层有无脱落、起皮等缺陷,保温(冷)层 及防水檐是 否完好。若发现保温(冷)层破损严重时应检查罐壁腐蚀程度。 3.2.5 检查浮顶油罐浮顶的腐蚀程度,浮舱有无泄漏。检查密封系统有无异常,转动 扶梯、导向 装置是否灵活好用。浮顶排水装置运行是否正常,出口阀门伴热是否完好。 浮顶静电导线是否完 好,接头是否牢固。 3.2.6 检查储罐基础有无下沉,罐体有无倾斜,散水坡有无破损,沥青封口是否完好。 大型储罐 应设置基础沉降观测点及标志,定期测量并记录其沉降量。真人 3.2.7 检查储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板(或防滑条)的腐蚀程度,检查 储罐照明设 施的完好程度。 3.2.8 储罐基础容许倾斜值应不大于 0.008,如超过容许倾斜值应采取处理措施。 容许倾斜值是指基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离的比值。 3.2.9 按安全管理规定检查防雷和静电接地设施,并测量接地电阻。 3.2.10 每年应对储罐顶、壁做一次测厚检查。罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少 测 2 个点, 其他圈板可沿盘梯每圈板测 1 个点。测厚点应固定,设有标志,并按编号 做好测厚记录。有保温层的储罐,其测厚点处保温层应制作成活动块便于拆装。 3.2.11 根据储罐腐蚀情况可适当缩短或延长测厚时间 3212 对采用阴极保护的储罐,应检查其保护效果,有外加电流保护的应定期检查其 保护电位。 3.2.13 对于安装有搅

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